锯片铣刀刀杆标准-锯片铣刀刀杆-恒锋刀具厂家(查看)

锯片铣刀的修模方法：

1.应用设备是多功能工具磨床，是数控工具磨床，恒锋数控精密工具用的是全自动的数控工具磨床，带有数控自动分度头；

2.把锯片铣刀穿到芯棒上面，芯棒直径要与锯片铣刀的内孔紧配，比如锯片内孔是22毫米，那么芯棒22-0.005毫米；

3.用金刚石碗型砂轮，修磨锯片的后刀面，把使用后产生的磨损全部磨掉；

4.锯片铣刀的***，用工具磨床自带的弹簧撑住锯片铣刀的前刀面，用来***

5.锯片铣刀的后角角度一般***13-18度，那么，砂轮磨齿时要向下偏移，偏移的大小根据齿数来定，360度除以齿数就是偏移一个齿形成的后角度数。

我们锯片铣刀的外径规格尺寸有很多种类，外径大的都可以做到500mm，但基本150外径以上的材料大多为高速钢锯片，两者区别在于：高速钢与硬质合金的成分不同、成型的方式一般也不一样、能承受的切削速度也不一样，此处不做深究。重要的是高速钢比硬质合金要便宜。

按照锯片铣刀应用行业规格可分为以下几种：

硬质合金平齿锯片铣刀外径规格有：12、15、20、25、30、35、40、45、50、60、63、70、75、80、85、90、100、110、120、150；

硬质合金v-cut刀外径规格有：50、50.8、51、56、56.3、58、100、101.6、120；

硬质合金组合锯片铣刀的外径规格有：80、85、100、110；

硬质合金角度铣刀的外径规格有：32、40、45、60、60.4、63、70、75、80、90、100、120；

硬质合金圆刀、分切刀的外径规格有：50、60、65、100、110、130；

0.1mm超薄硬质合金超薄锯片铣刀的外径规格有：20、25、30、40；

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新锯片铣刀对机床的好处

企业通过开发新的齿轮锯片铣刀，不仅可以减少加工链中的机床，而且对机床的设计也带来了新的要求。

大连锯片铣刀研究表明，锯片铣刀刀杆优势，还包括应用内冷却锯片铣刀所带来的好处。采用内冷却的滚刀和成形铣刀在加工齿轮时，冷却介质（乳化液、油或空气）可通过锯片铣刀内部的冷却液通道到达切削区，锯片铣刀刀杆，对锯片铣刀和工件产生非常好的冷却效果，同时还可以显著降低机床传动系统中轴承的温升。

如研究工作所指出的那样，在进行干切削时，锯片铣刀刀杆制作，内冷却气流可以减轻切屑乱飞和避免切屑被重切，从而去除不利于后序加工和使锯片铣刀耐用度降低的因素，减少切屑在后刀面的刮擦，保证齿轮的表面质量。

将三个工序综合为一个铣削工序

遵循以上新的自我***，在这个领域里新锯片铣刀的开发会影响到加工工序的改变。把其合理性在于将迄今为止一直是分开完成的三个工序综合为一个工 序，齿轮的加工不再像现在这样需要在三台机床上分别完成滚齿、倒角和剃齿，而是将粗滚刀、倒角刀和精滚刀装夹在一根心轴上，锯片铣刀刀杆标准，使粗滚、两端面去毛刺及倒角、 精滚可在同一台机床上完成，节省了齿轮加工时间和成本，可以省去用于去毛刺和剃齿的机床，从而省去相应的锯片铣刀费用和机床维护费用。

该方法还可获得更好的加工质量，因为在这台机床上，滚齿加工能够实现轴向－对角线方向进刀以及应用，使滚切时出现的工件齿廓变形可以得到补偿，在工件淬硬后，不必再对齿轮进行后序加工即可进入装配。这样加工出来的齿轮在运转时噪声小且没有功率损失。