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高硬度钢用2刃球型立铣刀

特点：

1.耐氧化性、硬度高的CX500涂膜、提高了使用寿命、适合高速加工和干式加工。

2.CKK独自的切削刃后刀面设计、适用于精度高的3维加工。

3.加工后的表面粗超度极为良好。

4.可切削65HRC的高硬度钢。

基本信息：

刃数(枚)：2

工件材料：普通钢 / 调质钢 / 高硬度钢～HRC55 / 高硬度钢～HRC60 / 高硬度钢～HRC65 / 不锈钢 / 铸铁

加工用途：曲面 / 仿形加工 / R槽

涂层：TiSiN

种类：球头型

螺旋角(°)：30

刀具材质：极超微粒硬质合金

波形刃立铣刀适合加工哪些工件

波形刃立铣刀适合加工哪些工件：

波形刃立铣刀是在普通高速钢立铣刀的螺旋齿铣刀前面上制成波形前面，又以波形前面***，刃磨出后面的波形刃带，机夹立铣刀，故在外圆柱面产生一条波形切削刃，立铣刀，并在切削刃的高处（波峰）有一段较平的刃口，各条切削刃的波峰和波谷错开，可获得近似于玉米铣刀的切削情况。

波形刃铣刀具有下列优点：

(1)波形刃起分屑作用，而且切屑呈鳞状，变形小，切削省力，振动小。

(2)在波形刃上各点的螺旋角不相等，半径也不相等，故各点的前角和刃倾角也不相等，这样可显著地减轻铣削力变化的周期性，立铣刀结构，使铣削过程比较平稳。

(3)波形刃齿有利于切削液的渗入，使切削温度和铣削力降低，故波形刃铣刀更适宜于作强力铣削，且铣削效果好。

总之，波形刃铣刀比普通铣刀的生产率可提高几倍，甚至十倍以上；工件加工表面粗糙度值小，可使粗、精加工同时完成。但波形刃铣刀的刃磨要比普通铣刀困难和复杂，这也是目前还未能广泛采用的主要原因。

如何正确使用立铣刀，在装夹当中，我们需要注意的问题有：因为加工中心用立铣刀大多采用弹簧夹套装夹方式，使用时处于悬臂状态。

在铣削加工过程中，有时可能出现立铣刀从刀夹中逐渐伸出，甚至完全掉落，致使工件报废的现象，其原因一般是因为刀夹内孔与立铣刀刀柄外径之间存在油膜，造成夹紧力不足所致。立铣刀出厂时通常都涂有防锈油，如果切削时使用非水溶性切削油，刀夹内孔也会附着一层雾状油膜，当刀柄和刀夹上都存在油膜时，整体立铣刀，刀夹很难牢固夹紧刀柄，在加工中立铣刀就容易松动掉落。所以在立铣刀装夹前，应先将立铣刀柄部和刀夹内孔用清洗液清洗干净，擦干后再进行装夹。

以上是恒锋数控技术人员10多年的对立铣刀的技术经验简单总结出来的，希望对大家有所帮助。

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