进口不锈钢立铣刀-不锈钢立铣刀-数控刀具厂家

涂层硬质合金平头型立铣刀

涂层硬质合金平头型立铣刀采用高润滑性ALC涂层的45°螺旋角立铣刀，可进行***效率加工。

基本信息：

规格ALC普通钢3刃S（短刃）

工件材料：普通钢 / 调质钢 / 不锈钢 / 铸铁 / 铝合金 / 铜合金

螺旋角(θ)：大螺旋角(45°～60°)

加工用途：平面 / 侧面 / 槽 / 斜向切入

刃口形状：尖角保护型

种类：平头型

涂层：普通钢用(AlCrN等)

不锈钢圆鼻铣刀，数控加工中心钨钢立铣刀

圆鼻铣刀的使用寿命与几何角度、切削力和切削热、切削用量等因素有关。所以掌握刀具的耐用度是很重要的，只有提高刀具的耐用度，才能延长数控刀具的使用寿命，充分发挥其切削的作用。否则刀具过早重磨或用太钝的刀具切削，都不符合多、快、省原则。

那么要提升数控铣刀的使用寿命要注意以下方面：

1，合理选择切削用量。 切削用量影响刀具的耐用度，切削深度和进给量过大，切削力增加，刀具的磨损也快，切削速度过高。所以选择合理的切削用量也能延长钨钢铣刀的使用寿命。

2，进口不锈钢立铣刀，改进钨钢立铣刀几何角度。 钨钢铣刀角度及刀刃形状影响着切削力的变化。如前角度增大时，不锈钢立铣刀种类，切屑变形小，切削轻快、切削力及切削热下降。在保证钨钢铣刀有足够强度的前提下，应尽量取较大前角，主偏角缩小时，刀刃参加切削的长度增加，高钴不锈钢立铣刀，使切削热相对分散，且刀尖角增大，可使切削温度下降。

3，把握与调整切削条件，设定良好的切削条件并给予维持。通过振动分析等了解附件切削状态，并适时进行调整，不锈钢铣刀使刀具有良好的工作环境。一旦刀具更换对尺寸必须进行调整，保证紧固件条件和切削条件的适当。

4，合理选择铣刀刀具材料。 工件材料及加工条件对刀具的切削性能影响很大。加工不同的材料，要懂得选择不同的刀具，才能适应切削加工的要求。先端强度高的形状、刃数多刚性高形状的刀具对高硬度材料来说会更有效。涂层高硬度钨钢铣刀选定耐高温、耐热性等优异涂层比较重要。

在加工热处理材料时，为了保证生产效果和加工效果，对铣刀有几方面要求：

1.铣刀刚性要好 一是为提高生产效率而采用大切削用量的需要;二是为适应数控铣床加工过程中难以调整切削用量的特点

2.铣刀的耐用度要高 尤其是当一把铣刀加工的内容很多时，如刀具不耐用而磨损较快，就会影响工件的表面质量与加工精度，不锈钢立铣刀，而且会增加换刀引起的调刀与对刀次数，也会使工作表面留下因对刀误差而形成的接刀台阶，降低了工件的表面质量。

3.铣刀切削刃的几何角度参数的选择及排屑性能等也非常重要，切屑粘刀形成积屑瘤在数控铣削中是十分忌讳的。

通过几点可以知道，要想加工热处理材料效果更好，选择的铣刀一定是刚性好，耐用度高，这是发挥铣刀在提高生产效率和满意加工质量的前提。

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