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非标铣刀定制都有哪些需要注意的

机械加工中所需要的各类刀具都有相关的型号、规格，确定了刀具的安装方式、几何尺寸、刀具角度等。但在生产有些特殊零件时，通用的刀具不能满足产品的需要。需定做安装方式、几何尺寸、刀具角度等不同于通用刀具的即为非标刀具。

在铣削加工过程中经常会遇到一些难以用标准刀具进行加工的情况，因此，非标铣刀的制作对机械铣削加工十分重要。

因为金属铣削使用非标刀具多见于立铣刀加工，由于标准刀具的制作针对的是面广量大的普通金属件或非金属件的切削，当遇到一些工件的表面几何形状十分复杂，或被加工表面有较低的粗糙度要求等情况时，标准刀具就无法满足加工的需要。钛浩机械是以回转丝杠、轴加工、数控车床加工、刀柄刀杆、夹头接杆为公司的主打产品！所以在加工过程中，需对刀具的材质、刀口的几何形状，几何角度等，进行针对性的设计，需要专门订制；如果是尺寸问题，可以选择一把尺寸与所需的尺寸相近的标准刀具，通过改磨就可以解决，但也需注意两点：尺寸相差不能太大，因为尺寸相差太大的话，会引起刀具的槽形发生变化，直接影响容屑空间和几何角度。此外预定非标铣刀用户应提供相关图纸、被加工材料、使用设备等等相关信息，这样有助于提供更加合适的铣削刀具。

非标刀具在机加工行业“提效率、降成本”中扮演举足轻重的角色。非标刀具常常是提高加工精度、减少加工工序、降低产品废品率的苦口良药。说其苦口，是因为非标刀具的成本与标准刀具相比相对较高，供货期也要长得多。对用户来说，单支刀具的价格较高，库存也相应增加，江门钨钢立铣刀，心里总有顾虑。但这也是良药，铝用钨钢立铣刀，制造综合成本却能较大幅度降低。

高速钢铣刀

高速钢铣刀种类如下：高速钢立铣刀、高速钢粗皮铣刀、高速钢斜度铣刀、高速钢球头铣刀，

主要用途如下： 　　

高速钢立铣刀：应用广泛，多用于侧面加工、台阶面加工、粗加工、半精加工、精加工均可使用。

高速钢粗皮铣刀：波形刀刃、切屑细小、切削阴力小、主要适合精加工、高硬度。 　　

高速钢斜度铣刀：斜度铣刀广泛应用于模具制造过程中普通刃加工后的锥面加工及模具拔模斜度加工与 凹窝部分加工。 　　

高速钢球头铣刀：广泛用于各种曲面，圆弧沟槽加工。

圆鼻铣刀的使用寿命与几何角度、切削力和切削热、切削用量等因素有关。所以掌握刀具的耐用度是很重要的，只有提高刀具的耐用度，才能延长数控刀具的使用寿命，充分发挥其切削的作用。否则刀具过早重磨或用太钝的刀具切削，都不符合多、快、省原则。

那么要提升数控铣刀的使用寿命要注意以下方面：

1，钨钢立铣刀数控，合理选择切削用量。 切削用量影响刀具的耐用度，切削深度和进给量过大，切削力增加，刀具的磨损也快，切削速度过高。所以选择合理的切削用量也能延长钨钢铣刀的使用寿命。

2，改进钨钢立铣刀几何角度。 钨钢铣刀角度及刀刃形状影响着切削力的变化。如前角度增大时，切屑变形小，切削轻快、切削力及切削热下降。在保证钨钢铣刀有足够强度的前提下，应尽量取较大前角，主偏角缩小时，刀刃参加切削的长度增加，钨钢立铣刀分类，使切削热相对分散，且刀尖角增大，可使切削温度下降。

3，把握与调整切削条件，设定良好的切削条件并给予维持。通过振动分析等了解附件切削状态，并适时进行调整，不锈钢铣刀使刀具有良好的工作环境。一旦刀具更换对尺寸必须进行调整，保证紧固件条件和切削条件的适当。

4，合理选择铣刀刀具材料。 工件材料及加工条件对刀具的切削性能影响很大。加工不同的材料，要懂得选择不同的刀具，才能适应切削加工的要求。先端强度高的形状、刃数多刚性高形状的刀具对高硬度材料来说会更有效。涂层高硬度钨钢铣刀选定耐高温、耐热性等优异涂层比较重要。

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