宝安区螺纹刀具的作用推荐货源“本信息长期有效”

产品信息：铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。

主要用途大体上分为:

1.平头铣刀，进行粗铣，去除大量毛坯，小面积水平平面或者轮廓精铣。

2.球头铣刀，进行曲面半精铣和精铣;小型球头铣刀可以精铣陡峭面/直壁的小倒角还有不规则轮廓面。

3.平头铣刀带倒角，可做粗铣去除大量毛坯，还可精铣细平整面(相对于陡峭面)小倒角。

4.成型铣刀，包括倒角刀，T形铣刀或叫鼓型刀，齿型刀，内R刀。

5.倒角刀，倒角刀外形与倒角形状相同，分为铣圆倒角和斜倒角的铣刀。

6.T型刀，可铣T型槽。

7.齿型刀，铣出各种齿型，比如齿轮。

8.粗皮刀，针对铝铜合金切削设计之粗铣刀，可快速加工。

一、加工螺纹方法对比

传统的螺纹加工方法主要为采用l螺纹车刀削螺纹或采用丝锥、板牙手工攻丝及套扣随着数控加工技术的发展，尤其是三轴联动数控加工系统的出现，使更***的螺纹加工方式，螺纹刀具的作用，螺纹的数控铣削得以实现。

螺纹铁削加工与传统螺纹加工方式相比，在加工精度、加工效率方面具有极大优势，且加工时不受螺纹结构和螺纹旋向的限制，如一把螺纹铣刀可加工多种不同旋向的内、外螺纹。对于不允许有过渡扣或退刀槽结构的螺纹，采用传统的车削方法或丝锥、板牙很难加工，但采用数控铣削却十分容易实现。此外，螺纹铣刀的耐用度是丝锥的十多倍甚至几十倍，而且在数控铣削螺纹过程中，对螺纹直接尺寸的调整极为方便，这是采用丝锥板牙难以做到的。

由于螺纹铣削加工的诸多优势，目前发达***的大批量螺纹生产已较广泛地采用了铣削工艺。

二、铁削螺纹原理

螺纹铁削是在三轴联动的机床(加工中心）完成的。在X.Y轴走G03/G02一圈时，轴同步移动一个螺距P的量。

供应PCD螺纹铣刀性能特点：

PCD螺纹铣刀加工有色金属相比硬质合金螺纹铣刀及挤压丝锥有不可替代的优势，在寿命及螺纹表面及牙有较高光洁度，且能确保螺纹牙没有毛刺翻遍PCD螺纹铣刀加工有色金属相比硬质合金螺纹铣刀及挤压丝锥有不可替代的优势，在寿命及螺纹表面及牙有较高光洁度，且能确保螺纹牙没有毛刺。

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